Из статьи вы узнаете, как изготовить искусственный камень для отделки стен, о его свойствах и видах, ознакомитесь с технологией работ, оборудованием и необходимыми материалами.
Содержание статьи:
Искусственный камень - это материал, полученный из застывшей смеси различных компонентов. Он известен очень давно: затвердевший известковый раствор, например, или обычный кирпич тоже относится к камням такого вида. Однако только в современном мире искусственный минерал занял лидерство при создании ландшафтного дизайна и декоративной отделке домов. Причиной этому являются новейшие технологии и материалы, благодаря которым изготовление декоративного камня стало возможным даже в домашних условиях.
Преимущества искусственного камня
Если сравнивать два вида камней, то оказывается, что природный камень - очень дорогой и довольно капризный материал. Тонкими пластинами его напилить трудно - слишком хрупок, образцы большой толщины тяжелы и значительно нагружают перекрытия и стены при облицовке.
Другое дело - искусственный камень. По своей стойкости и механическим свойствам он не уступает своему природному аналогу и может превосходить его, даже изготовленный кустарным способом.
Кроме того, искусственный камень обладает важными преимуществами:
- Может производиться в виде тонких плиток, что в разы уменьшает вес облицовки без потери ее прочности.
- Имеет богатство и уникальность цветов и фактур поверхности, может изготавливаться по стандартным размерам и формам или быть фасонным прямо по месту укладки.
- Материал можно производить непосредственно на объекте, что исключает отходы при транспортировке.
- Может изготавливаться сразу с блестящей и гладкой фактурой, что исключает затраты на полировку и шлифовку.
- Может иметь неправильные формы, точно имитируя любой камень, но предварительно заданной конфигурации и размера.
Основные разновидности искусственного камня
Искусственный камень для стен может изготавливаться из самых разнообразных материалов и различными способами. Эти признаки делят его на виды:
- Керамический камень . Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
- Гипсовый литой камень . Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
- Бетонный формовой камень . Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
- Полиэфирный камень . По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
- Акриловый литой камень . Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще - 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.
В домашних условиях изготавливать такой материал несложно. Успех в этом деле зависит от наличия хорошей формы для литья изделий. На качестве экономить не стоит, поэтому покупать дешевую пластиковую форму, которая сломается после небольшого количества заливок не рационально. Наиболее долговечными и надежными считаются формы, изготовленные из силикона или полиуретана.
Технология изготовления искусственного камня своими руками
В целом, весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Это изготовление модели камня, литейной формы, заливка и формование смеси, введение пигментов и полимеризация материала до получения готового изделия. Рассмотрим подробнее каждый из шагов.
Материалы и оборудование для изготовления искусственного камня
Чтобы изготовить искусственный литой камень самостоятельно с заводским качеством, потребуются специальные материалы и оборудование:
- Вибростенд . Это сердце производства декоративного камня, от его правильной работы зависит качество готовых изделий. Конструктивная особенность вибростенда обеспечивает однородность смеси при ее полимеризации. Его можно изготовить самостоятельно. В основе работы стенда лежит принцип колебания его платформы в горизонтальной плоскости.
- Модели литейных форм . Они необходимы при отсутствии готовых формовочных изделий.
- Разделительный состав . Это вещество наносят как на модель при производстве формы, так и на внутреннюю поверхность формы перед отливкой искусственного камня. Эта процедура выполняется для того, чтобы избежать прилипания материалов друг к другу.
- Литейные формы . Предназначены для хранения материала в процессе его полимеризации.
- Литейные смеси . Могут быть самыми разнообразными, начиная от гипса и заканчивая сложными полимерными композициями.
- Пигменты . Они придают камню окраску для имитации природных минералов.
- Песчаная подушка-поддон . Он предохраняет силиконовые литейные формы от деформаций, которые могут возникнуть в процессе производства камня.
- Термопистолет . Это миниатюрный фен, выдающий при работе сильную и тонкую струю разогретого воздуха. Инструмент предназначен для сварки готовых элементов из акрила.
Как сделать модель для искусственного камня
Моделями для изготовления литейных форм могут служить искусственные камни заводского изготовления или подходящие натуральные. В обоих случаях набор рельефов поверхности, размеров и форм конечной продукции бывает ограничен. Однако буквально под ногами почти везде лежит отличный материал для производства уникальных моделей - обыкновенная глина.
Ее использование для домашних нужд не требует никаких разрешений, овражная глина не входит в число полезных ископаемых. Анализы на примеси, жирность и тому подобное также не нужны, лишь бы она замешивалась или лепилась.
Модели плиток для облицовки изготавливают при помощи решетки, выполненной из полос гладкого и тонкого пластика. При выборе высоты решетки исходят из двух вариантов: для бетонного и гипсового камня она принимается равной 6-12 мм и свыше 3 мм - для камня из акрила под жидкую глину или 20-40 мм под глину с лепниной.
Во всех случаях берут ровный щит и застилают его ПВХ-пленкой, затем устанавливают решетку и заполняют глиной ее ячейки. Для расположения щита заранее выбирается место, защищенное от лучей солнца, в противном случае при сушке модели покроются трещинами. Контроль сушки можно производить с помощью комочка глины, прилепленного возле решетки.
Низкая решетка заполняется жидкой глиной доверху. После высыхания каждая полученная плитка естественным образом приобретает уникальный рельеф. Высокая решетка заполняется густой глиной слоем, толщина которого ориентируется под конечное изделие.
Нужный рельеф формируется вручную. На поверхности можно делать барельефы, надписи, магические знаки, иероглифы и прочее. Сушка таких моделей происходит в тени под навесом и занимает в зависимости от погодных условий от двух до пяти суток. Ее скорость можно увеличить, если подвесить над моделями на высоте не ниже 2-х метров инфракрасную лампу мощностью 100-200 Вт.
Изготовление самодельной формы для искусственного камня
В домашних условиях самодельные формы для искусственного камня можно изготовить из силикона. Для этого модель или целый их набор укладывают на застеленную пленкой ровную поверхность и окружают небольшим бортиком, высота которого должна быть на 10-20 мм больше уровня наружной поверхности модели. Внутреннюю часть ограждения и сами модели смазывают жирной субстанцией: циатимом, солидолом или шахтолом.
Щит с уложенными на него образцами устанавливают в строго горизонтальном положении для получения ровной поверхности силикона, которая в будущем станет днищем литейной формы.
Для заполнения конструкции выбирается дешевый кислотный силикон, имеющий сильный запах уксуса. Из тубы его выдавливают прямо на модели, начиная по спирали от середины к бортику до тех пор, пока ячейка не заполнится материалом. Чтобы исключить образование пузырей, силикон распределяют флейцевой кисточкой, обмакивая ее каждый раз во вспененный раствор моющего средства для ухода за посудой. Раствор мыла для этой цели не годится. В его состав входит щелочь, которая может повредить кислотный силикон.
После заполнения ячейки поверхность состава заглаживают металлическим шпателем, периодически смачивая его в средстве для мытья. Сушку формы выполняют так же, как и глиняной модели, но без инфракрасной лампы, избегая появления пузырей. Зато проветривание сушку значительно ускоряет. Силикон высыхает со скоростью 2 мм в сутки. Для контроля над процессом рядом с формами кладут колечко, заполненное силиконом. Ресурс таких изделий - около сотни отливок.
Приготовление смесей для искусственного камня
Искусственный камень каждого из вышеупомянутых видов имеет свой состав рабочей смеси, необходимой для изготовления материала:
- Бетонный камень . Содержит в основе цементно-песчаную смесь, но соотношение ее компонентов отличается от пропорций строительного раствора обратным направлением: на одну часть песка приходится три части цемента. Добавка пигмента составляет 2-6% от веса бетона, иногда вводятся полимерные присадки.
- Гипсовый камень . В связи с тем, что живучесть гипсовой смеси составляет около 10 минут, ее готовят небольшими порциями, которых хватает для производства одного или нескольких изделий. В состав раствора входят: гипс, вода 0,8-0,9 от объема гипса для начального слоя и 0,6 для всей остальной массы. Кроме этого, смесь включает в себя 0,3% от веса гипса лимонной кислоты и 2-6% пигмента.
- Акриловый камень . Его основой служит акриловая смола и отвердитель. Для готовой смеси часть минерального наполнителя с пигментом составляет пропорцию 3:1. Наполнителем в составе служит гравий, каменная крошка или отсев. Уменьшение его доли увеличивает упругость изделия, но уменьшает его механическую прочность. Для приготовления смеси наполнитель обрабатывают моющим средством, промывают, прокаливают, а затем опять ополаскивают в чистой воде. Потом в наполнитель вводят пигмент, затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем, вводят пигмент с наполнителем и вновь перемешивают. Жизнеспособность готовой смеси составляет 15-20 минут, срок схватывания - 40 минут, а время готовности изделия - сутки.
Методика литья искусственного камня
Технология литья искусственного камня предусматривает базовый и стартовый этап работы. Соответственно, для обеспечения качества и экономии изготавливают лицевую стартовую и базовую смеси. При заполнении мелких форм, не имеющих рельефной поверхности, сразу используют лицевые смеси. Они жидкие, хорошо обволакивают формы, имеют в составе пигмент и наполнитель.
На форму такие смеси наносят кистью. Песок с цементом и гипс для стартовой смеси разводят до жидкой консистенции, в акриловой смеси долю пигмента с наполнителем уменьшают до 60%, соответственно увеличивая часть смолы с отвердителем.
После полимеризации стартового состава форму доливают базовой смесью. В качестве наполнителя для акрила используют микрокальцит. Он дает фон, на котором отлично проявляются декоративные свойства лицевой смеси.
Базовый раствор гипса замешивают до консистенции сметаны. При заливке бетонного камня базовый слой изготавливают в два приема: вначале форму заливают наполовину, затем укладывают армирующую пластиковую сетку, а потом смесь доливают до краев.
После выполнения этой процедуры с помощью шпателя разглаживают базовую заливку вровень с краями формы. В начале полимеризации по отливке прочерчивают борозды для увеличения сцепления изделия с вяжущим материалом при будущей облицовке.
Во время отливки вибростенд должен быть выключен. Гипсовый камень после извлечения из формы обрабатывают горячим растительным маслом для повышения стойкости к внешним воздействиям.
Смотрите видео об изготовлении искусственного камня:
Перед тем как сделать искусственный камень, необходимо определиться с видом отделки стен и требованиями, предъявляемыми к материалу. Если нужно изготовить камень для отделки внутренних стен, отдайте предпочтение гипсу и акрилу. Для наружных работ потребуется влагостойкий материал. Поэтому в данном случае рациональным решением будет использование бетонного камня. Что касается стоимости, то самым дорогим является акриловый материал, затем по убыванию за ним идет бетонный камень, а потом гипсовый. Удачи в выборе!
Искусственный камень — материал, известный с незапамятных времен. По сути, им являются и кирпич, и даже застывший известковый раствор. Однако сегодня, когда говорят «декоративный камень», подразумевают вполне определенный материал — искусственные застывшие формы, обладающие отличными эстетическими и эксплуатационными качествами и подходящие для внутренней и внешней отделки помещений, а также ландшафтного дизайна. Сделать такой камень (по крайней мере некоторые виды) можно даже своими руками – получится дешево и красиво.
Зачем нужен искусственный декоративный камень?
Каменная отделка всегда визуально привлекательна и обладает отличными техническими характеристиками. Она прочна, долговечна, устойчива к любому агрессивному воздействию.
У природного камня, как строительного и отделочного материала, только один, но весьма существенный минус — высокая цена. Даже пиленный и колотый он стоит серьезных денег. И так же дорог его профессиональный монтаж. А дилетанту очень проблематично будет подобрать камешек к камешку, чтобы получилось по-настоящему красиво и стильно. Кроме того, натуральный камень тяжел и перегружает собой отделываемую поверхность, часто требует ее дополнительного усиления.
Совсем другое дело — камень искусственный. По своим эстетическим и эксплуатационным качествам (красоте, долговечности, прочности и т.д.) он даже превосходит природный аналог. К тому же легок и прост в монтаже, а поверхность, им отделанная, пригодна к частичному ремонту.
Среди дополнительных преимуществ искусственного камня можно также назвать:
- возможность изготовления тонкими плитками без потери прочности;
- обладание широкой палитрой цветов и фактур;
- возможность изготовления на месте применения, а значит исключение транспортных расходов в принципе;
- исключение затрат на распиловку, шлифовку, полировку;
- возможность изготовления плиток заранее заданного размера, с учетом особенностей поверхности, подлежащей отделке.
Важно: Технология имитации камня с использованием полимерных связующих позволяет создавать термопластичный материал, который можно гнуть, формовать, а также соединять без швов.
Виды искусственного камня
Сегодня видов искусственного камня не счесть. Такой материал может предназначаться для:
- внутренней отделки;
- внешней отделки;
- интерьерного и мебельного декора;
- создания и отделки кухонных моек, подоконников, столешниц.
Современные технологии позволяют получать искусственный камень, имитирующий даже полудрагоценные минералы — тигровый глаз, лунный, змеиный и кошачий камни, лабрадорит, серпентинит, розовый орлец и др. Получается очень красиво. А главное, все это можно сделать своими руками.
По исходным материалам и способам создания искусственный камень можно разделить на:
Акриловый камень
Главными достоинствами акрилового камня являются стойкость к химическому воздействию и отсутствие пор, что в процессе эксплуатации гарантирует полную гигиену и соблюдение правил санитарии. Получается, что такой камень можно мыть/чистить сколько угодно и любыми средствами бытовой химии.
Высокие декоративные качества акрилового камня обеспечиваются оптимальным сочетанием его вязкости и прочности. Для использования прямо на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной хоть на полную высоту стены, а под транспортировку — плитами (6, 9 и 12 мм толщиной).
Кроме того, созданный на акриловом связующем, декоративный искусственный камень обладает оптимальным соотношением теплопроводности (небольшой) и теплоемкости (достаточно высокой). Именно эта особенность дает при соприкосновении с материалом ощущение «живого» тепла, что особенно ценно во внутренней отделке.
Кварцевый искусственный камень
Среди жидкого искусственного камня горячего отвердения особняком стоит кварцевый камень. Он создается из молотого жильного кварца в качестве наполнителя и связующей полиэфирной смолы. По стойкости и механическим характеристикам этот материал превосходит лучшие камни природного происхождения.
Оборудование и материалы
Чтобы в домашних условиях сделать литой искусственный камень, понадобятся довольно специфические материалы, инструменты и оборудование:
- вибростенд (в первую очередь);
- готовые формы для литья или модели для их изготовления;
- разделительный состав, которым покрываются формы перед отливкой камня и модели перед изготовлением форм, чтобы ничего ни к чему не прилипало;
- компаунды или литейные смеси;
- пигменты;
- термопистолет для сваривания и формовки элементов из акрилового камня.
Возможно еще понадобится песчаный поддон-подушка для силиконовых самодельных форм.
Вибростенд
Вибростенд - это конструкция, которая обеспечивает отвердевание искусственного камня при должной гомогенности смеси для его производства. Такой стенд можно изготовить даже самостоятельно.
В качестве вибраторов используются любые электромоторы малой мощности (общая должна быть примерно 30-50 Вт на кв м). Этих моторов должно быть не меньше 2-х по углам платформы, а в идеале — 4. Если же приходится использовать только один мотор, его лучше разместить в центре установочной платформы, и тогда поддоны с формами надо установить по краям.
Чтобы регулировать силу вибрации, моторчики запитываются через реостат или тиристорный регулятор.
На моторные валы насаживаются эксцентрики — можно точечные, а можно использовать U-образные куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов должна быть 600-3000 оборотов в минуту. Если она будет меньше, смесь расслоится, а больше — не получится нужной силы вибрации.
Платформа изготавливается из плотного, но слоистого материала (толщина 8-20 мм). Хорошо подойдут фанера, гетинакс или стеклотекстолит. Слоистость является важнейшим фактором при выборе, поскольку механические колебания по платформе должны достаточно свободно распространяться по горизонтали платформы и быстро затухать по вертикали.
Поддоны с рабочим составом закрепляются на платформе при помощи саморезов.
Что касается пружин, на которых платформа вибрирует, они должны быть одинаково жесткими. Гружеными, под весом платформы такие пружины должны сжиматься не более, чем на пятую часть своей длины. Их обязательно нужно брать линейные (цилиндрические, из проволоки равномерного сечения), широкие. Шаг установки равен 300-600 мм и по длине платформы, и по ее ширине. То есть на каждом кв м платформы должно оказаться по 9 таких пружин. В платформе и основании стенда под концы пружин оформляются специальные лунки или кольцевые канавки, чтобы во время работы платформа не соскользнула.
Основание стенда лучше сделать деревянным — оно также будет гасить обертона, тогда как металлическая основа начнет им еще и подзванивать.
На жесткую опору вибростенд устанавливается на регулировочных винтах, позволяющих выровнять платформу строго горизонтально.
Регулировка стенда
Чтобы отрегулировать вибростенд, необходимо:
- полностью его нагрузить (поставить поддон с заполненными формами и закрепить);
- для веса положить в формы еще и модели;
- пузырьковым уровнем выровнять горизонтальность основания и платформы на нем;
- выставить регулировочными винтами эту самую горизонтальность;
- поставить прямо на формы блюдечко с шариком от подшипника (диаметр 5-6 мм);
- вывести на минимум регулятор вибраторов;
- включить вибраторы;
- плавно добавить мощность, добиваясь подскоков шарика на блюдце;
- затем мощность постепенно снизить, чтобы шарик снова катался по блюдцу, позванивая.
После вышеперечисленных манипуляций вибростенд можно считать отрегулированным.
Модели
Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания - это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.
Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.
Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо - это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.
Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:
- 6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
- от 3 мм для камня акрилового;
- 20-40 мм для густой глины с лепниной;
- и совсем без лепки под жидкую глину.
Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.
Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.
Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.
Формы
Для изготовления искусственного камня используются следующие виды форм:
- Глиняные одноразовые, которые выплавляются на восковой модели и применяются для художественного литья, ваяния.
- Полиуретановые многоразовые промышленного производства.
- Самодельные силиконовые для домашнего творчества и штучного производства, выдерживающие до нескольких десятков отливок.
Силиконовые формы для самостоятельного изготовления искусственного камня можно также сделать своими руками. Для этого потребуется модель или же модельный набор (тот самый, из глины), который нужно будет выложить на рабочем щите, затянутом полиэтиленовой пленкой. Далее выкладка обносится бортиком (деревянным или пластиковым), который на 10-20 см выше модельных верхушек. Все, включая бортики и сами модели, необходимо будет предварительно промазать консистентной смазкой (солидолом, шахтолом или циатимом). Затем щит выставляется строго горизонтально по уровню, чтобы верхняя силиконовая поверхность также оказалась идеально горизонтальной — ведь ей предстоит стать днищем будущей формы.
Следующий этап — заливка кислотного силикона (самого дешевого, от которого сильно несет уксусом). Вещество на модели выдавливается из тубы — по спирали, от центра к краям. Пока выкладка не заполнится полностью, по бортики. А чтобы не получилось внутри пузырей, силикон по форме следует разогнать кистью-флейцем, смоченной в пенящемся растворе любого моющего средства для посуды.
Важно: Нельзя для разгона использовать обычный мыльный раствор, поскольку он дает щелочную реакцию, способную испортить силикон.
Заполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в те же условия, что и глиняные модели. Только в этом случае инфракрасную подсветку использовать не надо — форма получится с пузырями. Ускорить просушивание способно только проветривание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и лучше его не ускорять. Контролировать процесс поможет одновременно залитое силиконовое колечко, отправленное на просушку вместе с формами.
Литейные смеси
Гипсовый камень
Для создания гипсового камня смесь готовится мелкими порциями, поскольку ее «живучесть» не превышает 10 минут. Поэтому состав в форму заливают через 3-4 минуты после замеса. В итоговый материал входят:
- гипс;
- лимонная кислота, замедляющая отвердение (0,3% от веса гипса);
- вода (для стартового слоя — 0,8-0,9 от гипсового объема, для основной массы — 0,6);
- пигмент, подбирающийся на опытных образцах (в зависимости от колера, 2-6% от веса гипса).
Бетонный камень
В основе этого материала лежит цементно-песчаный раствор, в котором соотношение компонентов обратно раствору строительному, то есть на одну часть песка приходится 3 части цемента. Пигмент же в этом случае берется в пропорции как для гипса. Допускается использование полимерных присадок.
Литой акриловый камень
Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с использованием специальных отвердителей. Допустимая доля наполнителя (уже с пигментом) 3 к 1 в расчете на готовый материал.
Принцип следующий: расчет компаунда ведется от связующего, то есть от смолы с отвердителем. Если уменьшается доля наполнителя, улучшается термопластичность готового изделия, но его механическая прочность снижается.
В качестве наполнителя используют:
- каменную крошку;
- гравий;
- или отсев.
Выбранный наполнитель промывается с использованием любого моющего средства, затем прокаливается и снова промывается, но уже чистой проточной водой.
Смешивается состав следующим образом:
- Сначала смола соединяется с отвердителем.
- Затем вводится наполнитель с пигментом.
- А после все хорошо перемешивается.
Готовая смесь сохраняет жизнеспособность в течение 15-20 минут. А время ее схватывания составляет 30-40 минут. Готовность к использованию застывшего материала — сутки.
Жидкий камень
Следует сразу оговориться, что готовые материалы для изготовления жидкого камня достаточно дороги. Поэтому чаще всего используются только 2 состава, более-менее приемлемые по цене:
- лицевой;
- и грунтовочный.
Они различаются по содержанию: в частности, у них разная доля наполнителя.
В грунтовочную смесь входят:
- гелькоут, 20%;
- микрокальцит, 73%;
- ускоритель, 6%;
- и отвердитель, 1%.
А что касается лицевого состава, на его создание идет 40% гелькоута, а отвердителя с ускорителем столько же, сколько для грунта. И соответственно, все остальное — микрокальцит.
Времена жизнеспособности состава, его схватывания и готовности — те же, что и для акрилового камня.
Пигменты
Одним из преимуществ искусственного камня является разнообразие не только его фактур, но и оттенков. Для создания различных цветов в процессе производства материала используются следующие минеральные и синтетические пигменты:
- порошковые, которые вводят прямо в сухие наполнители или в гипс;
- жидкие, вливающиеся уже в замес;
- пастообразные, вводимые в замес перед самым концом с помощью шприца.
Разделители
Для разных видов искусственного камня используются различные разделительные составы. Так, например:
- раствор воска в скипидаре (1:7) идеально подходит для создания гипсового камня;
- консистентные смазки используются для камня бетонного;
- раствор стеарина в стироле (1: 10) применяется для акрилового и жидкого камней.
Песчаная подушка
«Песчаной подушкой» называют поддон с чистым сухим песком (засыпанным наполовину или на 3/4), в который перед литьем углубляют объемную силиконовую форму. Это делается для того, чтобы во время вибрации на стенде застывающий акриловый или гипсовый компаунд не распер форму.
Термопистолет
Это устройство, напоминающее миниатюрный строительный фен. Термопистолет дает тонкую, но сильную струю горячего воздуха, с помощью которой свариваются готовые детали из акрилового камня, а также собираются пластиковые рамки в процессе производства силиконовых форм.
Литье
Технология литья жидкого камня предполагает два этапа обработки:
- стартовый;
- и базовый.
Если речь идет о наполнении мелких плоских форм без рельефа, используются сразу лицевые смеси.
«Стартовой смесью» называется жидкий состав с наполнителем и пигментом, который хорошо облегает поверхность рабочей формы. Наносится он кистью. Для гипсового старта жидко разводится гипс с песком и цементом. А для акриловой смеси уменьшается доля наполнителя с пигментом и увеличивается количество смолы с отвердителем.
Что касается базового состава, им доливают формы после отвердения стартовой смеси. Для акрила в качестве наполнителя берется микрокальцит (причем без пигмента), который сам по себе дает отличный фон для проявления декоративных качеств лицевого наполнителя. А базовый гипс просто замешивают на воде до консистенции густой сметаны.
Когда льется бетон, базовая заливка ведется в 2 подхода:
- сначала форма наливается до половины и по слою выкладывается армирующая сетка;
- затем базу доливают уже до краев формы и разравнивают мокрым шпателем — чистым, обезжиренным, из полированного металла.
Как только процесс схватывания пошел, по поверхности отливки (она же в будущем — испод изделия) прочерчиваются канавки, чтобы готовый искусственный камень лучше сцеплялся с отделываемой поверхностью при облицовке.
Формовка жидкого камня
Искусственный жидкий камень формируется прямым или обратным напылением (обволакиванием).
При прямом процессе сначала основу из ДВП, ДСП или МДФ покрывают грунтом (слоем в 3-4 мм), затем наносится собственно декоративный слой. Поверхность изделия в результате получается фактурной и шершавой из-за выступающих гранул наполнителя. В последующем это обстоятельство требует кропотливой дополнительной обработки материала — ошкуривания и полирования.
Обратный способ создания жидкого камня более технологичный. С его помощью при наличии готовых матриц на дому можно даже организовать серийное производство. Этот метод подразумевает покрытие матрицы, обратной готовому изделию, разделителем, затем нанесение компаунда, а после накладывание разравнивающей деревянной доски и равномерное придавливание ее грузиками.
Монументальная формовка
Искусственные валуны, глыбы или плитняк создают на болванке, обтянутой арматурной сеткой, из бетонной смеси. В первую очередь, используя минимальное количество воды, готовят «сухой» раствор без участия пигмента. Затем этим составом облепляют макет на манер аппликации. Получается основа, которую после схватывания покрывают основным рабочим составом (уже нормальной консистенции и с пигментом) и вытягивают до нужной формы. Сохнуть изделия должны на свежем воздухе, укрытые от дождя. И не менее 40 суток.
Чтобы сделать этот облицовочный материал своими руками, потребуются специальные формы для декоративных изделий. С ними изготовление не займет много времени и будет выполнено правильно. Мы рассмотрим, как сделать декоративные камни своими руками для внутренней отделки.
Искусственный камень, что это?
Натуральный материал стоит дорого, поэтому возникла потребность в отделочном материале с такими же характеристиками, но за меньшую цену. Декоративный камень делается из разных компонентов. Их выбирают с учетом условий: будет он использоваться внутри или снаружи.
Например, для внутренних работ подойдет декоративный камень сделанный из гипса. Что касается наружной отделки, то здесь используется цементный раствор с добавками: мелкозернистый гравий, песок, крошка из натурального камня. Чтобы придать камню определенный цвет, используется красящий пигмент. Чтобы облицовочный материал был качественным, нужны формы для изготовления декоративного камня. Их можно купить или же сделать самостоятельно.
Создание формы
Из чего и как делается форма для декоративного камня? Чтобы создать качественный шаблон, имитирующий натуральные изделия, можно приобрести несколько облицовочных плиток в магазине. Основная задача – сделать матрицу из силикона. Это оптимальный вариант, проверенный временем. Пластик не так хорош. Формочки для декоративного камня могут быть одинарными и комплексными. Второй вариант предпочтительней, так как можно за один раз сделать много элементов.
В магазине нужно купить силиконовый герметик. Как сделать силиконовые формы для декоративного камня? Нужно взять коробку, размером с будущую матрицу, несколько декоративных камней и смазку. Коробка и камни обрабатываются смазкой. Элементы устанавливаются на дне коробки. Остается залить силикон внутрь и утрамбовать. Все выравнивается шпателем. Форма будет высыхать около 2 недель. Форма силиконовая для декоративного камня своими руками готова. Камни можно убрать и приступать к дальнейшей работе.
Совет! Гораздо проще купить уже готовую форму для изготовления декоративного материала.
Создание на основе гипса
Гипс – прекрасный материал, из которого можно формировать все что угодно. Если нужно отделать стены внутри, то это лучший вариант. Для работы потребуются:
- купленная или изготовленная самостоятельно форма;
- миксер для замеса;
- емкость пластиковая;
- сушилка для декоративного камня или поддон;
- шпатели;
- кисточки;
- гипс белого цвета;
- речной песок вымытый;
- клей ПВА и лимонная кислота;
- воск и скипидар;
- вода;
- красящий пигмент.
Как делать декоративный камень из гипса? Нужен ровный стол и наличие свободного пространства. Если делать много элементов за один раз из десятков форм, то нужны стеллажи, чтобы изделия сушились на протяжении нескольких дней.
Итак, работы выполняются следующим образом:
- В емкость набирается вода, в нее добавляется гипс (не наоборот). Так смесь будет однородной, без комков и вкраплений.
- Гипс схватывается за 5–7 минут, поэтому для увеличения этого срока в состав добавляется лимонная кислота. Соотношение на 1 кг гипса 0,6–0,8 г лимонной кислоты. Это позволит не схватываться гипсу 1,5 часа. Перед добавлением кислота разводится с теплой водой.
- Когда нужно залить единичную форму, то не стоит готовить много сырья.
- Перед тем как сделать из гипса декоративный камень, в него нужно добавить песок для прочности. Фракция от 0,01 до 1 мм.
- После замеса сырье должно быть густым, как текучая сметана. Пропорции могут быть разными, но обычно на 1 кг гипса потребуется 100 г песка.
- А каким пользоваться пластификатором для изготовления декоративного камня? Достаточно взять клей ПВА. К тому же он продлевает время схватывания гипса.
- Чтобы не красить каждый кирпичик отдельно, можно добавить в состав краситель или пигмент.
Перед тем как смешивать все компоненты, следует заняться подготовкой матрицы. Если она пластиковая или силиконовая, то смазывается составом из воска и скипидара. Иной вариант – специальная разделительная смазка. Полиуретановые формы не нуждаются в подготовке, но ничего плохого не будет, если смазать и ее.
Изготовление декоративного камня в домашних условиях практически завершено. Остается заполнить формы приготовленной смесью, утрамбовать и оставить на ровной поверхности сохнуть.
Изделия из яичных лотков
Существует вариант создать декоративный камень из яичных лотков своими руками. Это самый простой и дешевый способ. Что для этого нужно? Клеенка, яичные лотки, линейка и маркер, емкость для смешивания, вода, гипс. Последовательность работ:
- На ровной поверхности разложить пленку. Она будет служить в качестве формы.
- На ней сделать разметку маркером и линейкой, создавая кирпичики.
- Яичные лотки измельчаются и отправляются в емкость. Их нужно залить на несколько часов теплой водой.
- В массу добавить несколько ложек гипса и тщательно перемешать. Если состав жидкий, гипс добавляется еще.
- У нас получилось сырье для формирования декоративного камня. Оно выкладывается на размеченную пленку, заранее приклеенную скотчем к поверхности.
- Чтобы формировать правильные кирпичики, используется шпатель.
- Остатки воды с пленки убираются тряпкой или салфеткой.
Декоративные изделия своими руками готовы. Остается дождаться их высыхания.
Изделия из гипсокартона
Имитация декоративного камня своими руками возможна и с использованием гипсокартона. Получится подобие кирпичной стены. Чтобы сделать ее нужны:
- влагоустойчивый гипсокартон или любой другой;
- линейка;
- карандаш.
Из гипсокартона будут сделаны кирпичи, размером 25х6,5 см. Размер каждый выбирает индивидуально. На листе нужно сделать разметку будущих кирпичей: 25х6,5 см. Гипсокартон разрезается по разметке, образуются ровные элементы. Теперь, чтобы сделать декоративный камень нужен плиточный клей. Его нужно нанести на поверхности стены или на сам гипсокартон. Много клея на стену наносить не нужно, чтобы он не пересох. Достаточно обработать небольшую часть стены. Мелким зубчатым шпателем формируются борозды. Осталось приклеить куски гипсокартона к поверхности, формируя швы и перевязку каждого кирпичика.
После высыхания клея, поверхность гипсокартона смачивается водой. Нужно полностью удалить с него бумажный слой, чтобы оставить только гипсовую поверхность. Затем при помощи ножа, стамески, наждачки и других инструментов можно придавать кирпичикам форму, потертости и борозды. Здесь фантазия может разгуляться. Остается заполнить швы цементным раствором или другим материалом. Ускорит процесс подобие кондитерского мешка, сделанный из пакета от молока. Достаточно отрезать от него уголок, а внутрь закидать раствор.
Совет! Перед заполнением швов, щеткой из них удаляется вся грязь и пыль.
Когда швы заполнены, нужно подождать, пока состав подсохнет, а затем загладить их. Теперь все знают, как сделать декоративный камень из гипсокартона.
Изделия из цемента
Если требуется облицовка вне помещения, то вышеперечисленные методы не подойдут. Для наружного использования придется делать изделие из цемента, который выдерживает негативное влияние. Для работы нам понадобятся все те же инструменты, что и в работе с гипсом. А вот материалы следующие:
- Серый цемент марки М200 или выше.
- Мытый речной песок.
- ПВХ клей как пластификатор.
- Красящие вещества.
Перед тем как сделать декоративный камень своими руками, нужно подготовить стол, выровнять его и убрать все лишнее. Хочется отметить, что если создавать из цемента булыжники, большие камни и подобные, который будут использоваться для альпийской горки или для цветника, то здесь даже не нужна силиконовая форма.
Смесь формируется из песка и цемента, в соотношении 3:1. Они перемешиваются без воды, насухо, и только тогда небольшими порциями вливается жидкость. Все тщательно перемешивается. Смесь должна быть однородной и правильной консистенции. Для пластичности в смесь добавляется ПВА клей и перемешивается. На 1 л приходится 50 г клея. Для создания цвета в состав вносится пигмент.
Дальнейшая работа не отличается от предыдущего варианта. Готовый раствор наполняется в форму. Ее время от времени следует встряхивать движениями вперед и назад. Это уплотнит сырье. После заполнения вся выравнивается при помощи шпателя. Излишки убираются.
Совет! Если изготавливаются большие камни, то их лучше армировать. Для этого форма заливается до половины, а сверху устанавливается прутья или сетка. Оставшееся пространство заполняется до краев.
Когда цемент немного схватился, то на поверхности можно формировать решетку гвоздем. Благодаря ей в процессе укладки облицовка будет крепче держаться на поверхности. За сутки все высохнет. Осталось извлечь сделанные камни (аккуратно) и оставить их на стеллаже для высыхания. На это потребуется 15 дней.
Финишный этап – очистка камней от небольших фрагментов и пыли. Если нужно, то они окрашиваются краской. Материал готов для отделки.
Заключение
Чтобы украсить свой дом, необязательно покупать дорогостоящие материалы. Достаточно сделать декоративный камень своими руками. Как мы увидели, существует масса различных способов изготовления. Требуется выбрать понравившийся вариант и приступить к работе согласно инструкции.
Из чего делают искусственный отделочный камень ? Как сделать декоративный искусственный камень своими руками? Что нужно для того, чтобы отделать наружную поверхность «под камень»? Как правильно подобрать смесь для изготовления декоративного камня? Об этом читайте в нашей статье.
Что такое искусственный декоративный камень
Это плитка с односторонним рельефом в виде поверхности камня или группы камней — участка кладки. Обычно имеет прямоугольную форму разных размеров, но бывают и фигурные модели (мозаика). Первые образцы (около 15 лет назад) применялись исключительно для интерьеров, т. к. были несовершенны и быстро набирали влагу. В течение нескольких лет технология была доведена до состояния, близкого к совершенству. Сегодня наружная заводская плитка не боится ни дождя, ни мороза и гарантированно служит от 20 лет.
В чём секрет плитки «под камень»
Отличные эксплуатационные свойства декоративному камню придаёт качественная смесь. Как и раньше, основным сырьём служит высокопрочный гипс ГВВС-16 (для наружных) или ГВВС-13 (для внутренних работ). Такая смесь не требует армирования плитки и позволяет отливать её минимальной толщиной 15 мм. Такой лёгкий по весу декор называют «каменные обои». Более толстые плитки прекрасно подходят для создания рустованного фасада и придания визуального объёма.
Сегодня рынок профессиональных гипсовых смесей для производства декоративного камня представлен только одним продуктом — смесь «КАМНЕДЕЛ» от компании СГК («Самарский гипсовый комбинат»). Она производится из высококачественного местного сырья (гипса) на современном оборудовании. Комбинат имеет 70-летний опыт производства гипсовых смесей.
Технические характеристики смеси «КАМНЕДЕЛ»:
В чём отличие профессиональной смеси от приготовленной кустарно
Как мы уже упоминали, декоративная рельефная плитка бывает для внутренних и наружных работ. Назначение зависит от марки гипса и наличия гидрофобизирующих (водоотталкивающих) добавок, необходимых для того, чтобы гипс не набирал влагу из атмосферы. Вполне уверенно можно изготовить дома плитку для внутренних работ из гипса и песка. Но если предстоит облицовывать уличные поверхности, то следует выбрать готовую смесь.
Покупка готового декоративного камня
Ассортимент готового декоративного камня большой, рынок насыщен. Причина тому — дешёвая и простая до предела технология. Для организации производства требуется только приобретение форм и компонентов. Смесь застывает при комнатной температуре, вибрации не требует. В итоге каждый, у кого есть в гараже свободное место, может делать его на продажу. Следует отметить, что при строгом соблюдении технологии (пропорций) качество у всех будет примерно одинаковым (нормальным).
Однако и здесь есть «но». Эксплуатационные характеристики готового продукта такого характера (плитка, кирпич) редко можно оценить с первого взгляда. Они проявляются со временем. Приобретая подозрительно дешёвую гипсовую плитку, вы рискуете:
- высоким процентом брака, который обнаружится внутри упаковки;
- покрытие (окраска) может оказаться нестойким и выцвести;
- гипс проявит высокое водопоглощение и плитка размокнет;
- слабый гипс (низкой марки, дешёвый) в составе сырья — хрупкая плитка в результате;
- приобретение контрафактной продукции стимулирует нарушение закона и ослабляет экономику.
Самая простая и эффективная защита от таких рисков — это покупка качественного искусственного камня .
Как изготовить декоративную плитку своими руками
Причина, по которой обыватель стремится сделать по максимуму работу своими руками — попытка максимально минимизировать затраты на строительные материалы и на сами работы. В случае с декоративным камнем выгода получается по следующим причинам:
- сырьё всегда стоит значительно дешевле готового материала;
- наценка на розничную цену сырья значительно ниже, чем на отделочные материалы;
- 100% контроль качества работ, пропорций ингредиентов;
- возможность оперативно дополнить материал при порче или добавлении объёма работы;
- тщательный и точный экспериментальный подбор цвета;
- излишки продукта можно обменять или продать в частном порядке;
- по окончании останутся формы, которые можно многократно использовать.
Недостатки самостоятельного изготовления:
- 100% ответственность за результат;
- все выгоды, описанные выше, будут оплачены вашим временем и силами.
Процесс производства заключается в следующих этапах:
1. Приготовление раствора. Для внутренней плитки можно приготовить раствор на базе гипса ГВВС-13 с добавлением песка. Нам понадобится:
- Гипс ГВВС-13 — 5 кг.
- Песок крупной фракции — 1,5 кг.
- Вода — 2 л + 400 мл отдельно.
- Лопатка 15-20 мл.
- Лимонная кислота — 1/4 чайной ложки.
- Колер.
Внимание! Все перечисленные сухие компоненты (кроме колера) можно заменить готовой сухой смесью.
2. Перед тем как смешивать компоненты, необходимо заколеровать также формы (если того требует решение внешнего вида). Для этого добавляем колер в воду маленькой лопаткой и смазываем им нужные части формы при помощи кисти.
3. Смешиваем все компоненты миксером до сметанообразной консистенции.
Внимание! Время первичного загустения раствора —
5-7 минут.
4. Заполняем формы раствором, обсаживая по ходу отливки.
5. Тщательно разравниваем и удаляем излишки раствора с бортов и стенок формы.
6. Выдерживаем 30 минут.
7. Накрываем всю плоскость формы сплошным листом фанеры. Переворачиваем форму и аккуратно вынимаем готовые плитки.
Монтаж плитки производится внутри помещения на цементный или гипсовый клей, снаружи на соответствующий клей для наружных работ. После укладки её можно защищать и дополнительно декорировать красками, лаками, различными затирками.
Как выбрать гипс для самостоятельного изготовления плитки
Этот материал соответствует требованиям ГОСТ 125-79 «Вяжущие гипсовые материалы». Выделяют 12 марок — от Г-2 до ГВВС-25. Все они отличаются по прочности на изгиб мини-балки, на которой проводятся испытания. Г-2 соответствует 3,5 МПа, ГВВС-25 — 25,3 МПа.
- Г-2 применяется в основном для отлития форм и временных образцов, например, в художественных мастерских.
- Г-5 применяют в строительстве в качестве добавки к растворам, базы шпатлёвок, клея или временного крепления.
- Г-6 считается медицинским или формовочным из-за малой пористости.
- Г-10, ГВВС-13 и ГВВС-16 считается высокопрочным скульптурным материалом.
- Более высокие марки применяют в качестве добавок для улучшения свойств клея, ускорения твердения.
В настоящее время большинство строительных материалов, представляющих собой сырьё первичной (гипс, минвата) и вторичной (пенополистирол, цемент) обработки производится в регионе применения. В нашем случае все заводы, в том числе иностранных предприятий, находятся в России.
Гипс разных марок и производителей:
| Марка | Производитель | Упаковка, кг | Цена упаковки, руб. | Цена 1 кг, руб. |
| Г-3 | «Гипсополимер», Калуга | 30 | 150 | 5,0 |
| Г-4 | «Гипсополимер», Калуга | 30 | 160 | 5,3 |
| Г-5 | ЗАО «Усть-Джегутинский гипсовый комбинат» | 25 | 130 | 5,2 |
| Г-5 | FORMAN, СГК, Самара | 35 | 195 | 5,6 |
| Г-5 | «Геркулес», Новосибирск | 16 | 102 | 6,3 |
| Г-6 | Пешелань, Ярославль | 30 | 253 | 8,4 |
| Г-6 | «Престиж-С», Нижний Новгород | 1 | 17 | 17 |
| 2 | 26 | 13 | ||
| 4 | 44 | 11 | ||
| 7 | 61 | 8,7 | ||
| 15 | 112 | 7,5 | ||
| Г-7 | «ВОЛМА», Волгоград | 30 | 175 | 5,8 |
| Г-7 | KNAUF, Германия (Ростов-на-Дону) | 30 | 210 | 7 |
| Г-10 | «Гипс-Пром», Пермь | 40 | 490 | 12,2 |
| ГВВС-13 | FORMAN, СГК, Самара | 40 | 400 | 10 |
| ГВВС-16 | FORMAN, СГК, Самара | 40 | 480 | 12 |
В следующей статье мы расскажем, как изготовить силиконовую форму для производства декоративного камня своими руками.
Декоративный камень своими руками доказал свою практичность и долговечность. Он намного легче природного камня, благодаря чему исключается необходимость создания дополнительного укрепления поверхности, на которую он укладывается.
Искусственный камень применяют как для отделки дома изнутри так и с снаружи (например цоколь, углы дома и т.д)
Данный отделочный материал очень удобен для создания облицовки фасада: он имеет, с одной стороны, плоскую грань, а с другой - похожую на натуральный камень поверхность.
- Прочность - неоднократные испытания показали, что по большинству механических качеств искусственный камень из гипса очень крепок.
- Целостность и структурность - материал выглядит, как оригинальный кусок камня. Свойства искусственных аналогов остаются неизменными в любом месте материала.
- Влагостойкость - изделия не впитывают воду и не меняют своих свойств, при изменении влажности. Образование плесени или грибка исключено.
- Долговечность - искусственный материал, в отличие от оригинального камня, не подвергается эрозии, поэтому срок его службы неограничен.
- Химическая стойкость - такой вид отделки используется даже для цокольных этажей и фасадов городских зданий, которые чаще всего контактируют с агрессивной тяжелой химией.
- Пожаробезопасность - обладает плохой теплопроводностью и не горит, что позволяет воплотить в жизнь любые творческие идеи. Вы сможете облицовывать помимо стен еще и печи, камины и прочие пожароопасные зоны.
- Красота - подобные изделия безумно привлекательны и красивы. Использование натуральных аналогов не позволит добиться такой эффектности, ведь искусственный материал можно комбинировать любым образом.
- Ремонтопригодность - даже расколотый искусственный камень из гипса, своими руками можно вернуть к исходному внешнему виду.
- Сюда я бы еще отнес, то, что изготовить декоративные камни своими руками не так и сложно и под силу каждому.
Виды и состав искусственного камня
Агломераты - камни первой разновидности, используются для создания предметов интерьера и различной мебели. Из агломератов изготавливаются барные стойки, раковины, кухонные столешницы и подоконники.
Другие группы предназначены для внутренней и наружной облицовки архитектурных элементов и различных поверхностей.
Разновидности искусственного камня:
- Декоративный камень из гипса - имитация старинного или состаренного керамического кирпича.
- Дикий камень - имеет стандартные размеры и правильную форму параллелепипеда. У него только одна сторона имитирует натуральный скол.
- Имитация естественно образованного скола, валуна, гальки, булыжника.
Разные виды искусственного кирпича имеют разный состав. Для производства могут использоваться:
- белый цемент;
- серый цемент;
- каменная крошка;
- натуральный гравий;
- песок.
Повысить износостойкие и прочностные характеристики материала можно путем добавления специальных добавок и упрочняющих компонентов.
Внешнее сходство с натуральной горной породой обеспечивается добавлением в состав минеральных красящих пигментов.
Синтетический камень из гипса
Это несколько примеров внешнего вида искусственного камня из гипса, а на самом деле их может быть множество.
Благодаря эстетическому виду и интересной структуре, он может использоваться для интерьера любого фасада. Легкость обработки и легкая дисперсия позволяют создавать самые различные формы, состоящие из необычных элементов.
Искусственный кирпич, его свойства:
- огнестойкость;
- отличная тепло- и ;
- легкость обработки;
- экологичность;
- высокая прочность;
- малый удельный вес.
Инструменты и материалы
Самое главное определится с выбором формы декоративного камня.
Только при соблюдении технологии с использованием качественных материалов можно без больших вложений сделать камень действительно качественным самому.
- наполнитель: гранит, мрамор, любой отсев, морской или речной песок;
- модельный гипс либо гипсовый общестроительный материал;
- вода;
- лимонная кислота;
- железо окисный пигмент красного, коричневого или желтого цвета;
- шпатель;
- строительный миксер либо мощная дрель с насадкой;
- специальная полиуретановая форма;
- опрыскиватель для цветов.
Как сделать искусственный камень
Без подготовленной формы производство будет просто невозможным. Наиболее просто сделать искусственный камень своими руками можно из , так как он обладают неограниченным сроком эксплуатации. Помимо гипса они могут использоваться для отливания изделий из бетона. Такие формы не реагируют на щелочь, которая входит в состав бетона. Силиконовые формы не отличаются долговечностью и применяются только для гипса.
Если смешать только гипс с водой, то материал получится слишком хрупким из-за чего вы не сможете его использовать для укладки. Чтобы этого избежать выполняется следующее: гипс смешивается с известью и аккуратно замешивается строительным миксером. Полученная смесь выливается в форму и оставляется для застывания. Обратите внимание, в помещение не должно быть холодного воздуха со сквозняками. Новички часто сталкиваются с такой проблемой - они долго перемешивают раствор из-за чего изделие получается хрупким. Гипс напоминает густую кашу, так как не застывает полностью.
Еще одним важным моментом является удаление пузырьков, которые придают изделию не прочную основу и непрезентабельный внешний вид. Избавляются от них путем установки вибростола.
Изготовление модели
Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала - подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.
Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.
Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.
Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.
Технология заливки
Формы по уровню выкладываются на ровную поверхность. Необходимо это для того, чтобы плитка получилась одинаковой по толщине и ровной. Работа должна выполняться при температуре воздуха не менее 18-ти градусов, что позволит сократить время кристаллизации гипса. Пропорция воды и гипса определяется самостоятельно. Для увеличения прочности материала добавляется 10% песка.
После заливания формы накрываются рифленым стеклом и утрамбовываются вибрацией. Процедура занимает около 2-х минут. Гипс застынет уже через 15 минут, после чего достается из форм и досушивается на открытом воздухе.
Покраска искусственной плитки под камень
Можно добавлять в гипсовую смесь растворные красители - это самый простой способ. Однако от этой технологии можно отойти, так как существует еще и внешняя покраска. Для этого способа вам понадобится специальная краска и самая обыкновенная кисть.
На картинке показана обработка искусственного камня гидрофобизатором.
К покраске можно приступать после полного высыхания камня. Поверхность хорошо протирается и очищается от пыльных отложений, после чего на лицевую часть камня наносится краска. Для получения наилучшего эффекта вам может понадобиться несколько слоев краски.
Отделка фасада своими руками
Перед тем как начать отделывать свой фасад дома, необходимо узнать о некоторых методах, особенностях и правилах укладки искусственного кирпича. Бетонные и кирпичные фасады не нуждаются в предварительной обработке. Декоративные элементы просто крепятся при помощи клея. Стекло, пластик, металл и дерево нуждаются в дополнительном покрытии перед укладкой декоративных элементов. Таким образом поверхность становится устойчивой к воздействию влаги. Для более прочного соединения на фасад можно нанести штукатурную сетку с раствором штукатурки.
Для приклеивания синтетического кирпича используется специальный клей, в основе которого лежит цемент. Клей необходимо наносить на отделываемую поверхность. Его можно наносить и на лицевую поверхность камня, но нельзя допускать попадания клея лицевую поверхность так, как облицовка будет испорчена.
